<center id="tx2x4"><em id="tx2x4"><track id="tx2x4"></track></em></center>
  1. <th id="tx2x4"><option id="tx2x4"></option></th>
    1. <tr id="tx2x4"></tr>
      1. 
        
          <object id="tx2x4"></object>
          
          
          <code id="tx2x4"><small id="tx2x4"><samp id="tx2x4"></samp></small></code>
          <big id="tx2x4"><em id="tx2x4"></em></big><thead id="tx2x4"><option id="tx2x4"></option></thead>

        1. 關于我們
        2. 產品中心
        3. 鄭州一正重工機械有限公司
        4. 公司實力
        5. 聯系我們
          • 造粒設備系列您現在所在的位置: 首頁 > 產品中心
          雙螺旋擠壓造粒機
          雙螺旋擠壓造粒機 造粒設備系列
          產品價格:面議
          服務承諾:一正重工用“135”行動(一個電話、三個環節、五項免費服務)全力支持客戶事業發展
          免費獲取報價 >
          24小時免費咨詢熱線:
          0371-64685662
          產品詳情:
          一、 產品概述
          對擠造粒是區別于傳統造粒的一種新型制粒技術,對擠造粒機具有性能可靠、成型率高、對物料適應性廣、工作溫度低對物料成分無破壞作用,可廣泛適用于飼料、肥料等行業的產品制粒。
          工作原理:其對擠區內特殊的流態力學條件,顯著強化了制粒功能。首先,逆向螺旋運動的物料在對擠區高速強烈的往復柔和、頻繁剪切,增加了物料分子間相互結合的概率,其次,由于物料在對撞區內的強烈碰撞摩擦運動,使擠壓段內工作壓力上升,并且穩定保持高壓狀態,使對擠區高壓段溫度迅速升到75℃以上,因此使物質壓力、溫度完全滿足流化、制粒條件,高強度的均質效力改變了物料的分子結構,使物料間的熱傳遞、流化、擠壓過程得以顯著強化,大大優化了制粒產品的內部品質,從而得到優質的顆粒產品。
           
          二、 主要技術參數

          型號

          功率

          生產能力

          ?滓幐

          外形尺寸(長×寬×高)

          DJZ-10

          18.5kw

          1t/h

          Ф4.2

          2185×1550×1900

          DJZ-20

          30kw

          2t/h

          Ф4.2

          2185×1550×1900

          DJZ-30

          45kw

          3t/h

          Ф4.2

          2555×1790×2000

          DJZ-40

          55kw

          4t/h

          Ф4.2

          2555×1790×2000

           
          三、 安裝調試及維護保養
          一)安裝、調試
          1.驗收設備及部件是否齊全,是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。
          2.電源、開關、電線要與機組配套電機額定電流相符,絕緣可靠,控制方便。本機須配置過載保護裝置。
          3.空機(不帶負荷)檢查旋轉方向,電機應按標牌箭頭指定方向旋轉,否則可能損壞機器,若轉向不對,調換電機任意兩接頭位置即可。運行時確保設備噪聲均勻,無其它異常噪聲。
          二)維護保養:
          1.定期檢查是否有螺栓松動、開焊。
          2.減速機油位,是否達到標準位置,否則應添加相應的潤滑油。并按規定進行清洗更換。
          3.減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油牌號見表,潤滑油的油面高度應在機座上的油標指示范圍內。第一次加油運轉后500個小時后,應更換新油,此后每半年更換一次,換油時要清洗干凈。
          4.軸承每兩周加注一次潤滑脂,其型號見下表,裝入量為1/3~1/2。
          5.每月應對電控柜進行除塵以免造成控制失靈,及損壞電器元件。

          序號

          潤滑部位

          油脂類型

          周期

          備注

          1

          減速箱

          HJ40-50號機械油或

          HL20-30號齒輪油

          六個月

           

          2

          軸承

          3號鈣基脂潤滑脂

          半月

           

          3

          其他

          HL20-30號齒輪油

          每班

           

          注:減速箱第一次加油運轉500小時后,應更換新油。

           
          四、 使用與操作
          為了使設備充分發揮其性能,提高工作效率,并確保安全生產,使用前應當了解設備性能,熟悉設備操作方法,了解生產物料的性質。
          1.開機:開機順序先啟動出料輸送機,然后啟動造粒機,再啟動進料輸送機。
          2.運轉調整:開機時進料從低速開始運行,至正常造粒穩定后,再看造粒機的運行負載電流表,滿負荷造粒電流要控制在電機的額定電流范圍內運行。
          3.關機:關機順序按開機相反順序操作停機。即先關進料輸送機,然后關造粒機再關閉出料輸送機。
          停機時要排空造粒機內的殘余原料,再行關閉。
          五、 常見故障及排除方法
           

          序號

          故障現象

          故障原因

          解決方法

          1

          運行負載電流過小,運行電流﹤50%

           

          a.原料水分過高,顆粒擠出呈長條狀,無法拋圓成粒

          b.原料水分不均勻,水分過低,進料機速度過快,造成進料與造粒出料速差過大,致使造粒機送料螺旋滿載超荷運行。正常穩定滿負荷造粒運行時,造粒機左右送料螺旋間是不飽和狀態的,進料機與擠出機連接處物料是以分散狀態落料的。

          a.調整原料水分

          b.調整原料水分后,調整進料速度與造粒出料速率相符。

          可以從造粒機進料觀察口觀察情況

          2

          運行負載電流波動過大,超過額定電流值

          a.原料水分過低,顆粒擠出壓力過大,溫度過高。

          b.原料雜質過多堵塞?,引起對擠區壓力過大。

          a.調整進料機速度,調整原料水分。

          b.對原料進行篩分去雜后再造粒,更換模具清理雜質。

           

          相關產品
          立即訂購
          產品名稱:
          聯系人:
          電話:
          備注:
          驗證碼:
        6. 上一篇:圓盤造粒機
        7. 下一篇:對輥擠壓造粒機
        8. 地址:河南省滎陽市新310國道與滎密路交叉口西100米
             

          關注一正重工

          關注&咨詢

          聯系我們
          更多資訊請掃碼關注
          亚洲综合图色40p_免费人成视频xvideos入口_看全色黄大色大片免费久久_男女很黄很色床视频网站